污水生化处理方式常见的有AO法、AAO法、氧化沟、SBR法等众多分类。这其中SBR法是现行的活性污泥法的一个变形，它的反应机制以及污染物质的去除机制和传统活性污泥法基本相同，仅仅在运行操作上有所区别。下面上海泰誉节能为您详解SBR工艺。

一、SBR工艺的基本原理

SBR即序批式活性污泥法，全称为序列间歇式活性污泥法，是按照间歇曝气的方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是按照顺序运行和间歇操作，其核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。

SBR的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束算做一个周期。在一个周期内，一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行，这种操作周期周而复始反复进行，以达到不断进行污水处理的目的。因此不需要传统活性污泥法中必需设置的沉淀池、回流污泥泵等装置。

1. 进水工序

进水工序是反应池接纳污水的过程。在污水流入开始之前是前个周期的排水或待机状态，因此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用，此时反应池内的水位低。在进水时间内或者说在到达高水位之前，反应池的排水系统一直处于关闭状态。

由于进水工序仅仅流入污水，不排放处理水，反应池起到了调节池作用，因此不像连续进水连续出水的传统活性污泥法易受负荷变动的影响，在SBR法运行中，即使有水量与水质的变化，对处理水质也没有多大的影响。

在污水流入的过程中，不仅仅看成水位的上升，而且也进行重要的生化反应（磷的释放和脱氮等）。在此期间可分成三种情况：①曝气（好氧反应）；②搅拌（厌氧反应）；③静置。

2. 反应工序

当废水注入达到预定容积后，进行曝气或搅拌，以达到反应目的（去除BOD、硝化、脱氮除磷）。例如为达到脱氮的目的，通过好氧反应（曝气）进行氧化、硝化，然后通过厌氧反应（搅拌）而脱氮。为保证沉淀工序的效果，在反应工序后期，进入沉淀工序之前需进行短暂的微量曝气，去除附着在污泥上的氮气。在反应工序的后期还可进行排泥。

3. 沉淀工序

本工序对应于传统活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝气和搅拌，活性污泥微粒进行重力沉淀和上清液分离。传统活性污泥的二沉池是各种流向的沉降分离，而SBR的沉淀工序是静止沉淀，因而有更高的沉淀效率。

4. 排水工序

排出活性污泥沉淀后的上清液，作为处理后的出水，一直排放到低水位。反应池底部沉降的活性污泥大部分作为下个处理周期的回流污泥使用。过剩的剩余污泥引出排放。另外反应池中还剩下一部分处理水，可起循环水和稀释水的作用。

5. 待机工序

沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。根据需要可进行搅拌或者曝气。在厌氧条件下采用搅拌不仅省能量，同时对保持污泥的活性也是有利的。在以脱磷为目的装置中，剩余污泥的排放一般是在待机工序之初和沉淀工序的最后进行。

二、SBR工艺的特点

SBR作为污水处理方法有如下特点：

(1) 不易产生污泥膨胀，特别是在污水进人生化处理装置期间，维持在厌气状态下，使得SV1（污泥指数）降低，而且还能节省曝气的动力费用。

(2) 处理构筑物的构成简单，设备费、运转管理费也较连续式少。

(3) 大多数情况下，不需要流量调节池。

(4) 曝气池容积较连续式也可缩小。

(5) 如操作得当，可得出比连续式更好的处理水质；同时可以实现单池生物脱氮、除磷的目的。

旋流曝气器在近几年也开始逐步应用在SBR池中，其不易堵塞、检修方便的显著特点成为业主最终拍板选择的决定性因素。我公司的模块化安装方式，为不停水在线改造提供了解决方案。